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?滾筒篩砂機(jī)主要調(diào)試步驟 發(fā)布日期：2024-07-28 14:35:28

滾筒篩沙機(jī)使用注意事項

1、用戶在使用滾筒篩沙機(jī)時，要根據(jù)處理量，篩分物料等方面的要求，和其他的設(shè)備相互配套使用的，所以這就需要用戶清楚地知道進(jìn)料口的高度，機(jī)身高度限制等方面的要求，然后對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)。在使用過程中，投料時不能投入太多的料，否則想影響篩分的效果，還可能會造成電機(jī)負(fù)載過重，損壞振動給料機(jī)，對篩網(wǎng)造成沖擊，縮短它的使用壽命。

2、在使用完畢，需要停機(jī)時，需要注意*等滾筒篩內(nèi)的沙塊篩分完之后再停機(jī)，避免滾筒篩在啟動時電機(jī)負(fù)載過大，燒壞電機(jī)。如果是在室外進(jìn)行的操作，必須要有一定的保護(hù)措施，以免電機(jī)部分進(jìn)水，開機(jī)以后燒毀電機(jī)。在使用過程中如果需要更換電機(jī)，一定要更換同樣型號的電機(jī)，要不型號過大或者過小都不利于滾筒篩的正常工作的。對于滾筒篩沙機(jī)上的易損部件，需要用戶要對其進(jìn)行定期檢查，這樣才不會耽誤使用，用戶在使用過程也需要對軸承部位進(jìn)行檢查，并加潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)，這樣可以減少運行的阻力和軸承之間的磨損。

3、在滾筒篩設(shè)備運轉(zhuǎn)前，我們一定要仔細(xì)檢查一下滾筒篩內(nèi)是否有存積的沙，如果有我們必須要及時清理干凈，再啟動篩沙機(jī)。

滾筒篩沙機(jī)常見故障及處理方法

1、滾筒篩沙機(jī)篩分質(zhì)量不好，其原因可能是篩孔堵塞，要定期清理篩孔；篩面損壞，只要更換篩面即可；當(dāng)物料含水量較高，篩上物料過厚，嚴(yán)重影響篩分過程時，可以考慮采用適當(dāng)加大篩孔的方法來提高篩分效率；

2、當(dāng)滾筒篩分設(shè)備轉(zhuǎn)速不夠時，一般是傳送皮帶過松造成的，要及時調(diào)整設(shè)備傳送皮帶的松緊度，皮帶過緊或過松都會使皮帶的容易斷壽命短；

3、軸承缺油，軸承長時間不清理，都可能使軸承發(fā)熱，要定期清洗軸承、更換密封件，檢查軸承注油過多或油的質(zhì)量是否符合要求；軸承磨損比較嚴(yán)重時，要更換軸承；

4、滾筒篩沙機(jī)軸轉(zhuǎn)不起來，要檢查密封軸套是被塞住，清理軸套就行了；

5、滾筒篩沙機(jī)在運轉(zhuǎn)時聲音不正常時，要馬上停止運轉(zhuǎn)，檢查篩網(wǎng)的張緊、軸承的磨損程度、固定部件的螺栓有沒有松動、彈簧是否損壞等。

滾筒篩沙機(jī)的維護(hù)工作主要包括

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：

（1）轉(zhuǎn)動軸承；

（2）軋輥軸承；

（3）所有齒輪；

（4）活動軸承、滑動平面；

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；